包装封箱机分布式监控体系的规划

分布式监控确诊体系是针对大型包装封箱机成套设备主机和多辅机功用分布和地域分布的特点，通过工业局域网把分布各部分现场、独立完结特定功用的本地微机互联起来，以到达资源共享、协同作业、涣散监督和会集操作、办理、确诊的意图的工业计算机网络体系；同时，该体系可通过长途通讯支持长途监督、确诊功用，通过网络互联与包装封箱机操控体系、企业MIS网络以及Interwet联网远行，它是以微型计算机为中心的计算机技能、设备故障确诊技能、网络通讯技能、CRT显示技能竟相发展并紧密结合的产品。
近几年来，国外一些著名的设备状况监测体系公司已相继推出了成套的在线分布式监测体系，国内也有数家科研单位和厂家正在从事这方面的研讨和开发作业，但整体而言，仍是刚刚起步，处于探索性研讨和实验性使用阶段。加强这方面的研讨，促使分布式状况监测与故障确诊技能尽快走向老练，完善和使用到出产实践中，是设备监测确诊领域的火急使命 。
在国外科技兴旺先进的国家，对包装封箱机的监控和确诊的研讨已经展开，但还没有彻底老练的技能去使用到实际出产中去；国内，尽管在单机(指针对封箱机上的某一具体设备)已经实现了自动化操控，但整条包装封箱机的智能操控还适当落后，封箱机整体的自动化程度极低。对包装封箱机的智能操控的研讨还处于刚刚起步阶段，对于其上的故障确诊的研讨还没有真实意义上的展开。
1、包装封箱机分布式操控体系
包装封箱机分布式操控体系简图见图1。从包装封箱机分布式操控体系简图能够看出：散装粉粒状物料通过外部运输机构送入大料仓，然后在提升机PLC操控子体系的操控下给小料仓加料，完结包装封箱机的上料作业；由单片机操控子体系操控的充填机将物料定量成必定规格的单份物料，然后准备对包装袋进行物料的充填；包装机在PLC操控子体系的操控下通过制袋、充填、封口等工序将物料包装成袋装的产品；称重检测选别、输送机在单片机操控子体系的操控下完结包装成袋产品的输送、称重、选别、剔除等作业，最终将它们运送到装箱点。

从通讯、监控、确诊角度上讲，在如图所示的包装封箱机分布式监控确诊体系中，中央IPC为上位机，两个单片机和PLC为下位机。上位机利用RS-232/RS-485转换器与下位机衔接通讯。上位机给下位机分配使命，并接纳下位机在现场检测到的各种资料，通过处理后再次向其下位机宣布各种操控命令，以实现对被控目标的监控。本体系选用先进的涣散操控、会集办理的网络操控，即选用两个单片机和PLC分别在不同的地点工tqz(注：为了提高包装的质量和速度，其间操控充填机的单片机与操控包装机的PLC要在充填和横封时和谐作业，所以，两者时序上需要和谐，而不彻底独立)，互不依靠，并使用网络技能将两个单片机和两个PLC连网，以便收集各地点的信息，进行会集监督办理，做到指挥权会集，操控权涣散。通过操控权涣散，取得危险涣散，最终到达提高体系可靠性的意图。具体地讲：中央IPC机起着会集操作和办理的效果；两个单片机和两个PLC操控子体系是涣散过程操控装置；它们之间相连的RS-485总线就起到数据传输和通讯的效果。它们一同构成了整个分布式监控确诊体系，整个体系的规划包含硬件和软件2个部分。
2、体系硬件构成
结合商场的购买条件，并依据包装封箱机的特点，本体系对所用的PLC、单片机及接口总线进行选型：在硬件的选用上，两个可编程序操控器(PLC)选用日本三菱公司出产的FX2系列的PLC；两个单片机选用AT89C52型号，它是美国ATMEL公司出产的；中央PC机选用工业操控机IPC610(它带有2个RS-232C通讯口和输入输出板，便于数据收集和体系故障确诊体系的规划)；选用RS-485总线来实现分布式测控体系中上下位机之间的串行通讯。
3、体系软件构成
体系软件是构成整个包装封箱机监测操控确诊体系的重要部分，它对整个体系作业功能的好坏将起到决定性的效果。依据该体系的功用要求，按照一般软件体系开发的一般过程，通过对体系功用的分类和研讨，在挑选相应的开发工具的基础上，大体能够把整个软件体系分为通讯软件、监控软件和确诊软件3大部分。软件构成总图见图2。对于不同的部分，能够挑选不同的开发工具，按其功能的不同要求进行开发，以求到达预期的效果。

分布式监控确诊体系具有涣散收集，会集监督、确诊和办理，可靠性高，网络互联能力强，体系功用强等特点。本文对包装封箱机的分布式监控确诊体系进行了整体规划(包含硬件、软件的规划)，对包装封箱机分布式监控确诊体系的研讨和开发，在包装工程学科和计算机自动操控方面都具有重要的学术价值，在出产实践中也有较大的使用推广价值。