如何选择全自动折盖封箱机运用的卷筒膜：

跟着越来越多的企业运用高速工作的自动包装机，软包装卷膜在高速自动包装进程中常出现的破袋、开裂、脱层、热封不牢、封口污染等质量问题逐渐成为企业需求要点控制的工艺问题。

软包装企业在出产全自动折盖封箱机运用的卷筒膜时，应注意以下几点：

1、卷膜各层资料要求

因为全自动折盖封箱机的设备构造与其他制袋机不一样，它的压力仅依托两个滚轮或热压条相互揉捏的力到达热封目的，而且没有冷却设备，印刷层膜又是直接触摸热封设备，没有隔热布的维护。因而，高速工作印刷卷筒各层资料的选择特别重要。应契合下表内的要求：

2、资料的其他功用必须契合：

1薄膜厚度均衡性

塑料薄膜厚度、均匀厚度和均匀厚度公役，归根到底是整个膜片的厚度均衡性。在出产环节中就应该控制好薄膜的厚度均匀性，不然出产出来的产品就不是好的产品，好的产品应该是纵横向厚度均衡。因为不同类型薄膜运用效果不同，其均匀厚度和均匀厚度公役也不同。一般高速自动包装膜的左右厚度相差不大于15um。

2薄膜光学功用

指薄膜的雾度、透明度、透光率。

因而，卷膜对母料增加剂的选择和增加量有特别的要求和控制，又要有杰出的透明度,一起也要考虑膜的开口性和爽滑度，开口剂量以方便薄膜收卷、放卷，薄膜之间不发生粘连为原则。若加量太多则会影响薄膜的雾度加大。透光一般应达92%以上。

3摩擦系数

摩擦系数分为静摩擦和动摩擦系统。自动包装卷筒产品，除正常条件检测摩擦系数外，还应检测膜与不锈钢板的摩擦系数，因自动包装膜的热封层是与自动包装成型器直接触摸的，其动摩擦系数应小于0.4u。

4增加剂量

一般应控制在300~500PPm以内、太少影响开口性等膜的功用，太多又会损坏复合强度。而且要防止增加剂在运用进程中的大量搬迁或浸透。增加剂量在500～800ppm，应稳重运用，增加剂量超过800ppm，一般不运用。

5复合膜的同步缩短和非同步缩短：

非同步缩短体现为资料的弯曲与翘曲的改变，非同步缩短有袋子开口“向内弯曲”或“向外弯曲”两种表现形态，这种状态显现了复合膜内部除同步缩短外仍然存在非同步缩短(热应力或缩短率巨细及方向不同)
。因而在购入薄膜时，一定要在同等条件下，对各种组合资料进行热(湿热)缩短纵、横向的检测，而且两者的差值不能差太多，约0.5%较佳。